數(shù)控機(jī)床對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；具有加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量的特點(diǎn)；是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，從而使機(jī)床動作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件。
數(shù)控車床原理圖
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
在零件加工的過程中，怎么保證加工的幾何精度呢？這個(gè)是取決于機(jī)床的集合精度的，數(shù)控機(jī)床的幾何精度綜合反映機(jī)床的關(guān)鍵零部件組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢查包括：工作臺面的平面度、各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度、X坐標(biāo)方向移動時(shí)工作臺面的平行度、Y坐標(biāo)方向移動時(shí)工作服臺面的平行度等方面，通常在這些的檢查項(xiàng)目中使用水準(zhǔn)儀，但隨著科技的發(fā)展，傳感器技術(shù)的提高，在數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢查中逐漸開始使用傾角傳感器來對平面度和垂直度的檢查，這樣不僅能夠得知平面是否水平或垂直，還能定量的知道水平或垂直到什么程度，更好的為機(jī)床的幾何精度進(jìn)行檢查。
我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品水平和國外有一定差距。我國生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動密集型為主，技術(shù)含量低，難以適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和速度和技術(shù)要求，特別是高檔數(shù)控機(jī)床。但是我國直川科技傾角傳感器的精度可達(dá)0.005度真實(shí)精度，目前和國外差不多，但是價(jià)格要合算很多。國內(nèi)較早的一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的傾角傳感器廠家。
